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操作工永遠是對的！
2024-12-23
大家有沒(méi)有想過(guò)，這樣的標語(yǔ)和供應商車(chē)間里經(jīng)常出現的警示語(yǔ)：危險！請不要將手伸入機器工作區域；落地品必須放入紅箱子里面；產(chǎn)品100%檢，每次只能拿一個(gè)產(chǎn)品并按照規定的目視順序進(jìn)行檢查等等是一樣的無(wú)效呢？
當你前往供應商現場(chǎng)進(jìn)行突擊檢查的時(shí)候，你發(fā)現工人隨意將身體的某一部分伸入到設備工作區域；滿(mǎn)地都是落地品，工人拿起來(lái)隨手扔進(jìn)完了品周轉箱內；全檢工位的工人手里面拿著(zhù)一串兒產(chǎn)品進(jìn)行所謂的線(xiàn)末百檢，大有古人講一目十行的神功。
你說(shuō)我們不文明，你說(shuō)我們工人喜歡耍小聰明，你說(shuō)工人素養差。。。其實(shí)都不是！
我想說(shuō)的是操作工永遠是對的！
記得我們的一位領(lǐng)導說(shuō)過(guò)：去一家新供應商審核，先去看洗手間。你可以去洗手間洗把臉，洗去一臉的倦容準備精神飽滿(mǎn)地工作，同時(shí)也看看他們的廁所文化。其實(shí)廁所文化最能反映供應商的產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)。
如果供應商衛生間里面裝有紅外線(xiàn)自動(dòng)沖水和洗手設備，那么他們的產(chǎn)線(xiàn)也一樣會(huì )出現很多這樣的自動(dòng)監控和操作設備。
如果供應商衛生間里面都是需要人手動(dòng)開(kāi)關(guān)的沖水和洗手設備，那么他們產(chǎn)線(xiàn)也幾乎都是依賴(lài)人員主動(dòng)性去保證質(zhì)量的操作。
如果供應商衛生間里面沖洗裝置水流小或有持久損壞失修的現象，那么他們產(chǎn)線(xiàn)上設備和模具的維護保養也一定稀里糊涂。
那么上趟衛生間回來(lái)，你基本心理就有數了，你應該把你的工作重點(diǎn)放在哪里？不要在乎他的銷(xiāo)售額是多少，小小的廁所文化已經(jīng)暴露了其質(zhì)量層次，銷(xiāo)售額再多，利潤也未見(jiàn)的有多少！
很多供應商出現質(zhì)量事故，最終的8D報告里面告知客戶(hù)的永久措施是培訓員工嚴格執行作業(yè)指導書(shū)。這樣的措施立刻槍斃，告訴他們措施無(wú)效，重新思考！因為你在工藝過(guò)程中不能主動(dòng)地去規避工人犯錯誤，或者防止工人主動(dòng)犯錯誤，那么這樣的工藝設計是失效的，但是工人沒(méi)有錯！
去過(guò)一年里，我負責的供應商發(fā)生過(guò)多起操作工將調試件和半成品混入合格件中流入主機廠(chǎng)，質(zhì)量經(jīng)理過(guò)來(lái)匯報，都是各種抱怨，我們操作工素質(zhì)太差，違反不合格品控制程序。為什么我們有漏洞讓這些不合適品流出？為什么操作工能自己動(dòng)手調試零件？為什么沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的調試區域？為什么半成品也能通過(guò)終檢？我不禁想問(wèn)：這么多環(huán)節這么多車(chē)間管理人員都沒(méi)有守住不合適品，又何必強求操作工能守??？
很多工藝例如注塑，鋁壓鑄等，我們要求供應商將設備的控制面板鎖定，工藝參數專(zhuān)人管理，工人無(wú)法更改！這里就是在從根本上遏制一個(gè)問(wèn)題：操作工永遠是對的！
我們要求工人按照我們既定的工藝參數生產(chǎn)，單品生產(chǎn)周期是30秒，夜班管理層疏忽，工人私自改單品生產(chǎn)周期為25秒，結果一個(gè)夜班的生產(chǎn)量，他提前3個(gè)小時(shí)完成了，然后找地方睡覺(jué)去了；當產(chǎn)品出了問(wèn)題，供應商說(shuō)夜班操作員工沒(méi)有按照工藝要求生產(chǎn)，私自更改參數。那么我們就要質(zhì)問(wèn)管理層，為什么你的設備參數是開(kāi)放的，可以由工人隨意改動(dòng)的？
工人這么做沒(méi)有錯，因為夜班的疲憊與困頓，誰(shuí)不想早點(diǎn)完成產(chǎn)量，找個(gè)地兒睡一會(huì )兒呢？當困倦來(lái)襲，誰(shuí)能扛的??？所以操作工是對的。錯在管理層沒(méi)有管理控制面板，沒(méi)有鎖定，而留給工人投機取巧的機會(huì )，因此管理層錯了！
我們對某家高關(guān)注供應商近幾年的問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)統計，如下圖。其中錯漏裝、磕碰傷和加工不到位占比達67%，而這些問(wèn)題都應該是在產(chǎn)品和工藝設計規劃時(shí)要考慮解決的。還有剩下的調試件管理、清潔度管理，也應該是管理層問(wèn)題，和操作工有關(guān)系嗎？
作為SQE在供應商審核或者問(wèn)題根本措施驗證的時(shí)候，我們更需要去確認的是供應商有沒(méi)有主動(dòng)規避和防止工人犯錯誤，這是很重要的出發(fā)點(diǎn)。我們的工藝設計者不單單要考慮如何生產(chǎn)出產(chǎn)品，更重要的是在人機料法環(huán)這5個(gè)因素的錯誤規避上下功夫，尤其是如何防止人主動(dòng)去犯錯誤。但凡不能做到這一點(diǎn)的，工藝設計都屬于有設計缺陷。
各位質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、車(chē)間主任、工藝經(jīng)理，你們可以親自上手去做做，如果你是操作工，你會(huì )怎么偷懶?；?？如果你有伎可施，那么你們的過(guò)程就不是完美的，是存在質(zhì)量風(fēng)險的。你會(huì )不會(huì )覺(jué)得工裝都是很好用的，工藝都是很方便操作的？
研發(fā)人員更需要做的是研發(fā)適宜生產(chǎn)的產(chǎn)品，工藝人員更需要做的是研發(fā)防呆防錯的過(guò)程，兩者的完美結合便是一款優(yōu)秀的產(chǎn)品。
每次新項目TR評審和定點(diǎn)后的啟動(dòng)會(huì )，我都讓供應商提交設計制造可行性評估，很多人不理解，簡(jiǎn)單幾個(gè)字忽悠我：經(jīng)評估，能滿(mǎn)足要求。你是猴子派來(lái)搞笑的嗎？
拿一個(gè)例子來(lái)說(shuō)明計制造可行性評估的重要性。
一個(gè)水管的原先設計是膠管擠出，再裝配一個(gè)悶頭，需要涂膠水。操作工可能會(huì )漏涂膠水、多涂膠水、裝錯了悶頭的方向和位置，甚至于忘記裝悶頭。這個(gè)制造可行性是很差的。
通過(guò)設計改進(jìn)，一體式悶頭在模具上就做出來(lái)，使用模壓工藝，還用擔心裝錯了悶頭的方向和位置嗎？還節省了膠水錢(qián)、節省了裝配工時(shí)。
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