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微生物油脂的提取方法有哪些？
2024-12-03
微生物油脂的提取方法主要分為溶劑提取法和無(wú)溶劑提取法，以下是具體介紹：
溶劑提取法
• 氯仿-甲醇提取法：將產(chǎn)油微生物樣品與氯仿-甲醇混合液按一定比例混合，在水浴中輕微沸騰，使樣品中組織里的結合態(tài)脂類(lèi)游離出來(lái)并與磷脂等極性脂類(lèi)的親和性增大，從而有效提取出全部脂類(lèi)。經(jīng)過(guò)濾除出非脂成分，回收溶劑后，對殘留脂類(lèi)再用石油醚提取，蒸去石油醚后即可定量得到微生物油脂，該方法油脂提取率可達85％以上，但所使用的有機溶劑具有毒性和揮發(fā)性，且微生物油脂溶劑殘留量較高 .
• 其他有機溶劑提取法：利用親脂性有機溶劑如石油醚、二氯甲烷、正己烷和丙酮等對產(chǎn)油微生物進(jìn)行油脂提取。操作簡(jiǎn)單，提取效率較高，但也存在有機溶劑殘留和環(huán)境污染等問(wèn)題，且不同有機溶劑對不同種類(lèi)微生物油脂的提取效果有所差異 .
• 生物基溶劑提取法：采用生物基綠色溶劑進(jìn)行萃取，具有節能、無(wú)毒、無(wú)害等特點(diǎn)，能以環(huán)保的方式提取油脂，且不會(huì )改變提取油的脂肪酸組分組成，還可在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中循環(huán)回用，降低生產(chǎn)成本.
無(wú)溶劑提取法
• 機械壓榨法：通過(guò)物理壓力將微生物細胞內的油脂擠出。該方法操作簡(jiǎn)單、成本低，無(wú)需使用有機溶劑，避免了溶劑殘留問(wèn)題，但出油率相對較低，且對微生物細胞的破碎程度要求較高，一般適用于含油量較高的微生物菌體 .
• 超臨界CO?萃取法：利用超臨界狀態(tài)下的CO?具有高滲透性和高溶解能力的特點(diǎn)，將微生物中的油脂成分萃取出來(lái)。通過(guò)調節溫度和壓力，可以控制超臨界CO?的溶解度和選擇性，從而實(shí)現對微生物油脂的高效、選擇性萃取。該方法萃取效率高，操作溫度低，避免了熱敏性物質(zhì)的熱分解和氧化，且萃取物中無(wú)溶劑殘留，產(chǎn)品質(zhì)量高，但設備投資大，操作成本高 .
• 亞臨界萃取法：利用亞臨界狀態(tài)下的溶劑如丁烷、丙烷等對微生物油脂進(jìn)行萃取，通過(guò)調整溫度和壓力，使溶劑在亞臨界狀態(tài)下對油脂進(jìn)行選擇性溶解和分離。其提取效率高、油脂品質(zhì)好、環(huán)保無(wú)污染，但設備成本高、操作技術(shù)要求高 .
• 微波輔助提取法：利用微波能量對微生物細胞進(jìn)行加熱，使細胞內的油脂迅速升溫并膨脹，從而破裂細胞壁，使油脂釋放出來(lái)。該方法提取效率高、時(shí)間短、節能環(huán)保，但設備成本高，對原料的粒度和水分含量有一定要求 .
• 超聲波輔助提取法：借助超聲波的空化作用、機械作用和熱效應，破壞微生物細胞壁，使油脂從細胞中釋放出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)是提取效率高、時(shí)間短、無(wú)需加熱，但存在噪音大、對設備要求高等缺點(diǎn) .
• 酶法提取法：使用特定的酶制劑水解微生物細胞壁，使油脂釋放出來(lái)，再通過(guò)水油分離技術(shù)獲取油脂。該方法條件溫和，選擇性高，可有效避免油脂在提取過(guò)程中的氧化和降解，但酶制劑成本較高，且酶解工藝步驟較為繁瑣，需嚴格控制酶解條件 .
• 高壓脈沖電場(chǎng)提取法：將產(chǎn)油微生物的發(fā)酵液分離出濕菌體，加入乙醇水溶液得到乙醇水復溶菌液，置于高壓脈沖電場(chǎng)中進(jìn)行細胞破碎，得到含有微生物油脂的混合液，再加入脂肪酸基低共熔溶劑并充分混合，經(jīng)超聲處理后實(shí)現疏水相、親水相和固相三相分離，最后從疏水相中分離出微生物油脂。該方法提取效率高，操作條件溫和，且使用的脂肪酸基低共熔溶劑可回收利用，降低了成本，減少了環(huán)境污染 .
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2024 /
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